Stickstoffgeneratoren PSA -Technologie

Stickstoffgeneratoren PSA -Technologie

Garantierte Stickstoffreinheit zu den niedrigsten Energiekosten

Sie können Stickstoffgeneratoren PSA-Technologie von GDK mit Zuversicht erwerben, da wir ein kompetenter Produzent von hochwertigen Stickstoffgeneratoren PSA-Technologie sind. Wir versprechen, Ihnen den besten After-Sale-Service und eine schnelle Lieferung zu bieten.

Mit unserem hochmodernen PSA-Generator können Sie Ihre eigene, zuverlässige Stickstoffversorgung mit einer Reinheit von bis zu 99,999% und bis zu 40% der Energie produzieren.

Wenn Ihre Produktion qualitativ hochwertige Stickstoff mit hohem Flow erfordert, gibt es keine bessere Lösung als die Atlas Copco NGP⁺450-2800. Um die Integrität und Kontinuität Ihrer Produktion zu gewährleisten, sind die NGP⁺ -Monitore die Qualität Ihrer Futterluft und Ihre Gasausgabe rund um die Uhr. Wählen Sie die überlegene Effizienz der NGP⁺, um Ihnen eine branchenführende Kombination aus Seelenfrieden und den niedrigsten Eigentumskosten zu bieten.

Segmente und Anwendungen

Essen und Getränk

Verpackung: Stickstoffgas kann verwendet werden, um Sauerstoff in der Lebensmittelverpackung zu verdrängen, wodurch die Qualität und Frische des Produkts erhalten bleibt. Dies ist besonders wichtig für Produkte wie Kaffee, Nüsse und Snacks, die empfindlich gegenüber Oxidation sind.

Modifizierte Atmosphäreverpackung (MAP): Die modifizierte Atmosphäre ist die Praxis, die Zusammensetzung der internen Atmosphäre eines Pakets zu modifizieren, um die Haltbarkeit zu verbessern. Dies wird üblicherweise in Lebensmitteln oder Drogenverpackungen verwendet. Der Modifikationsprozess versucht häufig, die Sauerstoffmenge (O2) zu senken und ihn von 20,9% auf 0% zu bewegen, um das Wachstum von aeroben Organismen und die Geschwindigkeit von Oxidationsreaktionen, die möglicherweise in Lebensmitteln und Getränken stattfinden könnten, zu verlangsamen.

Abgabe: Stickstoffgas kann verwendet werden, um Bier und andere kohlensäurehaltige Getränke abzugeben, was dazu beiträgt, einen schaumigen Kopf und eine glatte, cremige Textur zu erzeugen. Dies liegt daran, dass Stickstoffgas weniger löslich ist als Kohlendioxid, was kleinere Blasen und ein glatteres Mundgefühl erzeugt.

Verarbeitung: Stickstoffgas kann in Lebensmittelverarbeitungsanwendungen verwendet werden, um Oxidation und mikrobielles Wachstum zu verhindern. Zum Beispiel kann es verwendet werden, um während der Verarbeitung von Ölen und Fetten eine sauerstofffreie Umgebung zu schaffen, die zur Verhinderung der Ranzigkeit hilft.

Pharmazeutisch

Deckenung: Die Schaffung einer sauerstofffreien Umgebung in pharmazeutischen Herstellungs- und Verpackungsprozessen ist wichtig, um die Qualität und Reinheit der Produkte aufrechtzuerhalten.

Insbesondere diejenigen, die empfindlich gegenüber Oxidation sind.

Spülung: Stickstoffreinigungsausrüstung und Pipelines von Luft, Feuchtigkeit und anderen Verunreinigungen ist wichtig, um eine Kontamination des Produkts zu verhindern und die Sterilität der Produktionsumgebung aufrechtzuerhalten.

Sprühtrocknung: Stickstoffgas wird häufig im Sprühtrocknungsprozess verwendet, der zur Herstellung von Pulverformulierungen von pharmazeutischen Produkten verwendet wird. Das Stickstoffgas wird verwendet, um eine Umgebung mit niedriger Heule zu erzeugen, die dazu beiträgt, dass das Pulver verklumft oder kreiert.

Öl & Gas und Chemikalien

Inerationspanzer zur Explosionsprävention: Ineration wird das Ersetzen der Luft in einem Tank- oder Gefäßstickstoff ersetzen, um Explosionen oder Brände zu verhindern.

Brandschutz: Stickstoff ist das Gas der Wahl, um Sauerstoff zu verdrängen und Explosionen zu verhindern. Es wird hauptsächlich verwendet, um das Rohrleitungssystem zu spülen und gespeicherte explosive oder brennbare Produkte zu bedecken.

Das Ergebnis ist Sicherheit, Zuverlässigkeit und Schutz vor Korruption durch Oxidation.

Druckprüfung: Stickstoff ist ein ineres Gas, was bedeutet, dass er nicht mit den in der Ausrüstung oder in der Rohrleitung verwendeten Materialien reagiert. Stickstoff kann auch verwendet werden, um die Geräte anderer Gase wie Sauerstoff oder brennbare Gase zu reinigen.

Gasaufhebung: Dieser Prozess wird als Gasheben bezeichnet und beinhaltet das Injektieren von Stickstoff in das Bohrloch, um Druck zu erzeugen, der das Öl an die Oberfläche bewegen kann.

Brunnenstimulation: Stickstoff wird in das Bohrloch gepumpt und erzeugt Druck, der das Gestein brügt, sodass Öl und Gas leichter fließen können.

Korrosionsprävention: Durch die Verschiebung von Sauerstoff und anderen korrosiven Gasen kann Stickstoff die Metalloberflächen vor Abbau schützen.

Versiegelung von Gaskompressoren: Stickstoff wird häufig als Dichtgas in Kompressoren verwendet, um Leckagen zu verhindern und den effizienten Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.

Insgesamt ist Stickstoff ein vielseitiges Gas, das eine wichtige Rolle in der Öl- und Gasindustrie spielt. Die inerten Eigenschaften und die Fähigkeit, Druck zu erzeugen, machen es zu einem wertvollen Instrument für verschiedene Anwendungen in der Branche. 

Stahl

Spülung: Stickstoff wird verwendet, um Sauerstoff und andere Gase aus Öfen und anderen im Stahlherstellungsverfahren verwendeten Geräten zu reinigen. Dies hilft, die Oxidation des Stahls zu verhindern, und sorgt für ein hochwertiges Endprodukt.

Decken: Stickstoff wird verwendet, um eine inerte Atmosphäre in Öfen und anderen Geräten zu schaffen, um die Oxidation des Stahls während der Verarbeitung zu verhindern.

Kühlung: Stickstoff wird als Kühlmittel im Stahlherstellungsprozess verwendet. Es wird oft in Kombination mit Wasser verwendet, um heiße Stahl abzukühlen und Verzierung oder andere Schäden zu verhindern.

Schneiden: Stickstoff wird als Assistgas im Plasma -Schneiden und im Laserschnitt aus Stahl verwendet. Der Hochdruck -Stickstoffstrom hilft, geschmolzene Metall und andere Trümmer aus dem Schnitt wegzublasen, was zu einem sauberen, präzisen Schnitt führt.

Tempern: Stickstoff wird während des Glühprozesses als Abschirmgas verwendet, der zur Verbesserung der Eigenschaften von Stahl verwendet wird. Der Stickstoff schafft eine inerte Atmosphäre um den Stahl, wodurch Oxidation verhindert und ein hochwertiges Endprodukt gewährleistet wird.

Elektronik

Löt- und Wellenlöt: Stickstoffgas wird verwendet, um eine inerte Atmosphäre um den Lötprozess zu schaffen, wodurch die Oxidation der Metallkomponenten verhindern und hochwertige Lötverbindungen gewährleistet werden.

Reflow -Lötung: In diesem Prozess wird Stickstoffgas verwendet, um das Vorhandensein von Sauerstoff zu verringern, was zu einer Oxidation des Lötens und der Verringerung der Qualität der Verbindung führen kann.

Reinigung: Stickstoffgas wird verwendet, um Verunreinigungen während des Herstellungsprozesses aus elektronischen Komponenten zu entfernen. Es wird auch verwendet, um Staub und Schmutz von empfindlichen elektronischen Geräten wegzublasen.

Testen: Stickstoffgas wird bei der Prüfung elektronischer Komponenten und Geräte verwendet, insbesondere solche, die empfindlich gegenüber Sauerstoff oder Feuchtigkeit sind. Es kann verwendet werden, um eine kontrollierte Atmosphäre zum Testen zu erzeugen oder das Gerät von Sauerstoff oder anderen Verunreinigungen zu reinigen.

Speicherung: Stickstoffgas wird auch verwendet, um elektronische Komponenten und Geräte zu speichern. Durch das Ersetzen der Luft durch Stickstoff können Oxidation und andere Verschlechterungsformen verhindert werden, um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Komponenten sicherzustellen.

Eine sichere Versorgung mit Stickstoff

Unabhängig davon, ob Ihr Unternehmen auf chemische Herstellung, Elektronik, Laserschneidung oder Lebensmittel und Getränke spezialisiert ist, ist eine zuverlässige Versorgung mit Industriegas von entscheidender Bedeutung.

Im Vergleich zur On-Demand-Lieferung von Gasflaschen oder Panzern bietet die Produktion von Gas vor Ort eine Fülle von Vorteilen, die von den Kosteneinsparungen bis hin zur kontinuierlichen Verfügbarkeit reichen.

Die fortschrittlichen Stickstoffgeneratoren von Atlas Copco bieten Ihnen die ultimative Lösung: Flexible Produktion von Stickstoff vor Ort zu den niedrigsten Kosten.

Vor-Ort und Flüssigkeit oder abgefülltes Gas Ihre eigene unabhängige Versorgung mit Stickstoff.

Verfügbarkeit ohne Unterbrechung: 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche.

Wesentliche Skaleneffekte und niedrigere Betriebskosten: Keine Mietkosten, Transportkosten und Verdunstungsverluste der Massenbenutzer.

Keine Sicherheitsrisiken beim Umgang mit Hochdruckzylinder.

Einfache Integration in vorhandene Druckluftinstallationen.

Hohe Zuverlässigkeit

Bewährte Technologie: Einfach, zuverlässig und langlebig. Die genaue Reinheit, die Ihre Bewerbung annimmt. Niedrige Betriebskosten für zusätzliche Kosteneffizienz. Weltklasse-Expertise in einem einzigartigen Marktangebot von Druckluft bis Gas.

Die PSA -Generatoren der neuen Generation werden die neuesten PSA -Generatoren von Market Atlas Copco verändern, die die Vorteile des aktuellen Bereichs erweitern. Die gesamten Lebenszykluskosten bestehen aus den anfänglichen Investitionskosten der Installation vor Ort, den Servicekosten und den Energiekosten. Die NGP -Reichweite hat die niedrigsten Investitionskosten. Mit zunehmender Laufzeit wird Ihnen jedoch besser empfohlen, zum NGP+ -Bereich umzusteigen, um die Energiekosten zu senken.

Gesamtkosten der Lebenszyklus

Mit einem Luftfaktor* von 1,8 (bei 95%) bis 5,5 (bei 99,999%) und einem speziellen Algorithmus für die Zykluszeitmodulationsmodulation können die Laufkosten des neuen NGP+ im Vergleich zu anderen N2 -Generatoren um 50%reduziert werden.

Der Luftfaktor wird berechnet, indem die Einlassluft durch die produzierende Menge von N2 geteilt wird. Je niedriger der Luftfaktor ist, desto effizienter ist Ihre Stickstofferzeugung.

Der vollständige Hochfluss-Stickstoffgenerator

In diesem Kapitel entdecken Sie Merkmale des NGP und deren Vorteile

Entdecken Sie NGP⁺ -Funktionen

Elektronik

Advanced Elektronikon® Touch Controller mit großem HD -Farb -Touchscreen bietet eine einfache Auswahl der Gasreinheit, Reinheitalarm, Luftüberwachung und -abfangen sowie Konnektivitätsoptionen.

Der automatische Start- und Standby-Modus ermöglicht einen einfachen Betrieb und vermeiden Sie Energieabfälle.

Das Anwendungsschutzsystem sorgt dafür, dass nur Gas, das der Mindestanforderung erfüllt, Ihre Anwendung erreicht.

Der Generator und seine Software sind so konzipiert, dass sie das Premium -Carbon -Molekularsiebadsorbens mit maximaler Effizienz nutzen.

Ventile

Die Ventile eines PSA -Generators wechseln durchschnittlich jede Minute.

Aufgrund ihrer intensiven Verwendung spielen diese Ventile eine wichtige Rolle beim zuverlässigen Betrieb des Generators und für die Kontinuität Ihrer Produktion. Aus diesem Grund verfügt das NGP⁺ um interne qualifizierte, hochrangige Ventile mit langer Lebensdauer.

Sensor

Digitaler Zirkonia -Gasreinheitssensor, Durchflussmesser und Druckregler sind standardmäßig enthalten.

Adsorbens/CMS von höchster Qualität

• Hohe Dichte aufgrund der Verpackungstechnologie.

• Oben/Boden -Ausgleich.

• Durch dediziertes Drucksensor geschützt.

• Niedriger Luftverbrauch.

Selbstschützende Überwachung der Futterluft Qualität

• Temperatur.

• Druck.

• Drucktaupunkt.

• Automatische Futterluftablasung bei Kontamination.

Automatisches Start

• Mindestdruckventil mit Bypass-Düse für schnelles Start.

• Beseitigen Sie das Risiko eines Überlaufs und CMS -Schadens.

Zuverlässige und effiziente Technologie

PSA zuverlässig und bewiesen

Basierend auf der PSA -Technologie (Druck Swing Adsorption) liefert die NGP/NGP+ -Plasstoffgeneratoren von Atlas COPCO einen kontinuierlichen Stickstofffluss in gewünschter Reinheit.

Hochreinheit Stickstoffversorgung von bis zu 99,999%

Die NGP/NGP -Stickstoffgeneratoren von Atlas COPCO verwenden die Adsorptionstechnologie der Druckschwingen, um Stickstoffmoleküle aus anderen Molekülen in Druckluft zu isolieren. Sauerstoff, CO2, Wasserdampf und andere Gase werden adsorbiert. Das Ergebnis ist praktisch reiner Stickstoff am Auslass des Generators. Der.

NGP/NGP+

Die Serie ist eine sehr kostengünstige Quelle für Nitroge, die in verschiedenen Branchen wie Lebensmitteln und Getränken, Metallverarbeitung, Elektronik und vielen anderen Nuse innutiert sind.

Variabler Zyklussparer

Die meisten Benutzer nutzen nicht ständig die maximale Kapazität ihres Stickstoffgenerators.

Unser intern entwickelter variabler Zyklussparer (VCS) beseitigt Energieabfälle während der geringeren Nachfrage und bei kälteren Temperaturen, was bis zu 40%zusätzliche Energieeinsparungen verleiht.

1. Niedrige Last: Wenn weniger Stickstoff nach Bedarf besteht, optimiert VCS den PSA -Zyklus, um die Generatorkapazität und damit den Futterluftverbrauch auf das zu reduzieren, was erforderlich ist, um das niedrigere Volumen zu erzeugen.

2. Volllast: Der Generator ist für eine zuverlässige Produktion bei Volllast bei heißen Temperaturen (falls zutreffend) dimensioniert. Unter diesen Bedingungen ist VCS nicht erforderlich.

3. Saisonale Effizienz: Bei Vollbelastung bei kalten Bedingungen arbeitet ein Stickstoffgenerator effizienter und erhöht seine Kapazität. Hier treten die VCs der NGP⁺ ebenfalls ein, um die Luft- und Energiekosten zu senken.